1、縫隙腐蝕:鈦棒廠家指出縫隙腐蝕是在緊密的隙間位置發(fā)生的局部腐蝕現(xiàn)象,隙間可以是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的(如法蘭連接面或墊片面、管與管板脹接處以及螺栓或鉚釘?shù)倪B接面等),也可以結(jié)垢或沉積物下的覆蓋面引起的。早期認(rèn)為鈦在海水、鹽霧中根本不發(fā)生縫隙腐蝕,后來在高溫氯化物介質(zhì)中(如海水熱交換器),濕氯氣中(如濕氯氣列管式冷凝器),氧化劑緩蝕的鹽酸溶液,甲酸和草酸溶液等介質(zhì)中,都相繼發(fā)生設(shè)備的縫隙腐蝕破環(huán)。
鈦棒的縫隙腐蝕與環(huán)境溫度、氯化物種類和濃度、pH值以及縫隙的大小和幾何形狀等許多因數(shù)有關(guān)。此外,鈦與聚四氟乙烯、鈦與石棉等非金屬組成的縫隙,比鈦與鈦組成的縫隙更加具有縫隙腐蝕的敏感性。
2、點腐蝕:點腐蝕是鈍化型金屬所特有的一種腐蝕形式。鈦的抗點腐蝕性能與不銹鋼或鋁合金相比較,是十分優(yōu)秀的。由于鈦在高溫濃氯化物溶液中應(yīng)用日益增加,鈦制設(shè)備的點腐蝕事例逐漸增多。
電解鋅中的鈦制陽極籃,氯化鋅溶液中加熱的鈦制盤管,175℃72%氯化鈣溶液的鈦制球閥都發(fā)生過點腐蝕破壞的事例。一般而論,鈦的點腐蝕比縫隙腐蝕更加困難,縫隙腐蝕通常是以縫隙面上的點腐蝕形式出現(xiàn)的。
3、電偶腐蝕:電偶腐蝕是異種金屬在電解質(zhì)溶液中接觸(包括電接觸),由于金屬的穩(wěn)態(tài)電位的差異,引起一種金屬加快另一種金屬腐蝕(即陽極溶解)的現(xiàn)象鈦的氧化膜非常穩(wěn)定,一般總是處于陰極狀態(tài),電偶腐蝕不會加快鈦的陽極溶解。
但是寶雞鈦棒廠家認(rèn)為必須注意鈦在陰極狀態(tài)下的吸氫而最終導(dǎo)致氫脆,同時需要防止偶接金屬(如鋁,銅,鋅等)的加快腐蝕。金屬的電偶腐蝕大小取決于偶接金屬在介質(zhì)中的電偶序的差別。