1)青銅

Ti可與Sn形成TiSn化合物固溶于銅中，有沉淀硬化作用，能提高加工錫青銅退火后的硬度和軟化溫度。含0.2%~0.75%Ti與含5%Sn的青銅，在800℃加熱1h,溶火后在450℃時效1h可以達(dá)到峰值。

Ti對硅青銅有細(xì)化晶粒效果，能提高時效后的硬度和強度。

向鉻青銅中加一定量的Ti和Sn,形成TiSn化合物，能提高合金的硬度、強度和耐熱性。

與鈹青銅相類似的還有鈦青銅。鈦青銅具有高的力學(xué)性能和良好的耐熱性、耐蝕性，易接受冷、熱加工、針焊和電鍍。無磁性，打擊不產(chǎn)生火花。導(dǎo)電性僅次于被青銅，可用來制造高強、高彈、高耐磨和導(dǎo)電零件。

鈦在銅中的溶解度為4.7%,形成Cu,H相，有溶火時效硬化性質(zhì)。Cu-節(jié)合金中，加0.35%以上的Sn形成TiSn相，有析出強化作用。Cu-Ti-Ni合金形成Ni,Ti相，也是沉淀硬化型合金。

鈹青銅中加0.10%~0.25%Ti形成TiBe2相，TiBe2相具有沉淀硬化作用。

2)鎳合金

鎳基耐腐蝕合金和高溫合金，都有加Ti的合金，主要是Ti和Ni或其他元素形成化合物，如Ni3Ti、Ni3(AITi)等，起沉淀強化作用。形成TiC相可以作結(jié)晶核心，熱處理過程中限制晶粒長大。

3)鋁合金

鈦在鋁合金中起細(xì)化晶粒和強化作用，雖然用量不大，但是幾乎所有鋁合金均用。

4)其他有色合金

Mo-Ti合金，加0.40%~0.55%Ti,Ti固溶于Mo中，起固溶強化作用。Ti與合金中的C形成彌散碳化物質(zhì)點，可起沉淀強化作用。Ti還能改善Mo的低溫塑性，提高M(jìn)o的再結(jié)晶溫度，有利于加工性能。如果在該合金中再加入0.06%~0.12%Zr和少量C,Ti和Zr固溶于Mo中，起固溶強化作用；又和C形成復(fù)式鈦銬碳化合物，溶火時效以質(zhì)點式析出，起沉淀強化作用。該合金有優(yōu)異的綜合性能，可在1100℃高溫下工作，如在火箭噴管、燃燒室、噴嘴、燃?xì)夤堋⒎罒崦善?、燃?xì)忾y和高溫燃?xì)庀到y(tǒng)的密封件、緊固件等等方面應(yīng)用。

Nb基合金（高彈性合金）中有8個牌號加Ti,少者加1.9%,多者（如NbTiAIMoZrHf合金）加34%~42%。該合金特點是耐高溫、無磁性、耐腐蝕，適于制做高溫、耐蝕的彈性元件。